世（shì）界数控机床发展概况

　　从产（chǎn）值来看。2010年，世（shì）界（jiè）28个（gè）机床生产（chǎn）国的产值预计（jì）超过660亿美元，同比增（zēng）长21%。其（qí）中，中国、日本、德国位列（liè）全球机（jī）床生产的前（qián）三（sān）位（wèi），分别占全球市场（chǎng）份额的32%、18%和15%。日（rì）本机床（chuáng）工业在（zài）经历了2009年的严重（chóng）衰退之后全面（miàn）反弹，重返机床第二大生产（chǎn）国（guó）的（de）位置。德（dé）国机床制造（zào）业产值2010年继（jì）续下滑，但（dàn）仍位列第三。美国机床（chuáng）制造业产（chǎn）值也持续下滑，已跌（diē）至全球（qiú）第八，位于意（yì）大（dà）利、韩国、瑞士等国之后。

　　从（cóng）需求（qiú）市场（chǎng）来看。2010年（nián），全球机床消费（fèi）排名前5位的分别是中（zhōng）国、德国、日本、韩国和意大利。其（qí）中（zhōng），韩国和日本同（tóng）比均实现两位数增长。机（jī）床（chuáng）产（chǎn）品人（rén）均消费情况差异（yì）较大（dà），瑞（ruì）士仍为全球人均（jun1）消费（fèi）金属加工机床最（zuì）多的国（guó）家。

　　从（cóng）技术发（fā）展水（shuǐ）平来看，目前世（shì）界高（gāo）档数（shù）控机床制造业以美国、日（rì）本、德国等工业（yè）强国为主要生产国，这（zhè）些（xiē）国（guó）家掌握着该制造领（lǐng）域的主要核心技术。

　　美国在数控机床的主机设计、制（zhì）造和数控系（xì）统方面的基（jī）础扎实。虽然美（měi）国生产机（jī）床比英国要晚50年，但（dàn）在制造（zào）技术方面很快就超过了英国，跃居世界首位。美国的机床主（zhǔ）要应用于汽车工业（yè）、航空工业、建筑业和医（yī）疗设备（bèi）制（zhì）造业等，技术（shù）水平世界领先，几家著名机床公司如Cincinnati、G&L、Hardinge、Gleason、Ingersoll公司（sī）等长期以来均（jun1）生产高精、高效、高自动化数控机床供应美（měi）国市场需求，不仅（jǐn）可（kě）以生产宇航领域（yù）使（shǐ）用的高（gāo）性（xìng）能数（shù）控机床（chuáng），也可为中小企业生产廉价（jià）实用的数控机床（chuáng）。由于拥有领先的技术和优质（zhì）的产品（pǐn），使美（měi）国成为（wéi）全球（qiú）高档数（shù）控机（jī）床的出口大国，其出（chū）口的最（zuì）重要市（shì）场为中国、墨西（xī）哥等国家和（hé）地区，2010年美国累计出口数控（kòng）机床9.33亿美元，同比增长40%。

　　德国政府一贯重视机械工业，特（tè）别是机床工业的发展。德国（guó）的（de）数控机床质量及性能良（liáng）好、先进实用、出口遍及世（shì）界（jiè），尤其是大型、重型、精（jīng）密数（shù）控机床（chuáng），主（zhǔ）要（yào）出口地为中国、美国和俄（é）罗斯等。此外，德国（guó）还重（chóng）视数控机（jī）床主（zhǔ）机（jī）配套件的先进（jìn）实用性，其（qí）机、电、液、气、光、刀具（jù）、测量、数控系统等各种功能部（bù）件在质量、性能上居世界前列。德国拥有（yǒu）多家世（shì）界（jiè）知（zhī）名（míng）企（qǐ）业，如（rú）世界（jiè）最大的（de）数控钣金制造商——通快集团；拥（yōng）有广泛（fàn）影响（xiǎng）力及世界（jiè）先进高档数控机床生产技术的德（dé）马吉（DMG）公司（sī）；西门（mén）子公司的（de）数控系统更是世（shì）界闻名。从（cóng）2009年末开（kāi）始（shǐ），受益（yì）于（yú）中（zhōng）国、韩（hán）国和（hé）印度（dù）的强（qiáng）劲拉（lā）动，德国机（jī）床（chuáng）行（háng）业（yè）快速恢（huī）复元气。

　　长期以来，日本政府不断加强数控机床的研发，并通过规（guī）划和（hé）制订法规，提出日（rì）本（běn）数控机床行业的（de）发展方（fāng）向，并提供（gòng）充足（zú）的研（yán）发经费，鼓励（lì）科（kē）研机构和（hé）企业大力发展数控机（jī）床。日本在机床（chuáng）部件配套方面（miàn）学习（xí）德国（guó），在数控技术和数（shù）控（kòng）系统（tǒng）的开发研究方面学习美国，并改进和（hé）发展了两国的成果（guǒ），取（qǔ）得了较好的效果。日本在发（fā）展数控机床的过程中，特（tè）别注意发展关（guān）键技术，开发核心（xīn）产品。日（rì）本政府（fǔ）重（chóng）点（diǎn）扶（fú）植发那科公司开发数控（kòng）机床的（de）数控系统，该公司生（shēng）产的数控系（xì）统约占全球近一半（bàn）的（de）市（shì）场份额；其（qí）他厂（chǎng）家则重点研发（fā）机（jī）械加工部分（fèn），较（jiào）为著名的生产企业有马扎克（kè）（Mazak）、天（tiān）田（Amada）、大隈（wēi）（Okuma）、森（sēn）精机（jī）等。由于来自亚洲、欧洲以及北（běi）美地区的（de）机床订单（dān）额不断（duàn）攀升，因此（cǐ）2010年日本机床的外（wài）需订单额达到了6711亿（yì）日元，同比增长了170%；内需订单额为3075亿（yì）日元（yuán），同比增幅（fú）为92.6%。

　　除上述三个（gè）国家外，意大利、瑞士（shì）等国的（de）高档（dàng）数（shù）控机床产（chǎn）业也位居世界前列。其中，意大利的著名机（jī）床厂有Ficep、Fidia、JoBs、Mangoni、MCM等，产品广泛（fàn）用于（yú）汽车、电子、机（jī）械等领（lǐng）域；瑞（ruì）士的中小型（xíng）精密机床长期独步世界，许多高精度车床、磨床（chuáng）、齿轮机床（chuáng）、电加工机床、加工（gōng）中（zhōng）心、小型组合（hé）机床（chuáng）、刀具磨床等质量超群。

　　我国（guó）数控机床产（chǎn）业发展现（xiàn）状

　　中国机床工业从1949年新中国（guó）成立后逐步发展起来，到现在（zài）已经走过60年（nián）的发（fā）展历程。中（zhōng）国的数控机床在近30年（nián）中，获得了技术和产量上的迅猛发展，并运（yùn）用到（dào）各行业用户中。国内产品还争相出口，并在世界四大国际（jì）机床展览会（huì）上都有亮（liàng）相（xiàng），成绩显着。

　　“十一五”期间（jiān），随着一系列关键（jiàn）技（jì）术的突破和自主生产能力的（de）形（xíng）成，我国开始突出“外国制造（zào）”的“重围（wéi）”，进入世界（jiè）高速数控机床和高精度（dù）数控机床生产国的行列。

　　从产（chǎn）量来看（kàn）。2010年我国机床工具行业实（shí）现（xiàn）工业总产（chǎn）值5536.8亿（yì）元（yuán），同比增长40.6%；数控机床产量达到23.6万（wàn）台，同（tóng）比增长62.2%；2010年我（wǒ）国机（jī）床产值和数控机床产量均列世（shì）界第一（yī）位。整个“十一五”期间，在需求的拉（lā）动下，我国数控机床产量保（bǎo）持高速增长，年（nián）均复合增长率达到37.4%。2010年的增（zēng）长数据意味着（zhe）数（shù）控机（jī）床的发展已经（jīng）步入新阶段。

　　从（cóng）技术（shù）发展（zhǎn）水平（píng）来看（kàn）。随着“高档数控机床与基（jī）础制造装（zhuāng）备重大专（zhuān）项（xiàng）”重点任务陆续完成，我（wǒ）国国（guó）产机床数控化率由（yóu）“十五”末的35.5%提（tí）高到“十一五”末的51.9%。我国在数控系统方（fāng）面已经开发出多轴多通道（dào）、总（zǒng）线（xiàn）式（shì）高档数控装置（zhì）产品。武汉（hàn）华中数控股份（fèn）有限公司、沈阳高精数控技术有限公司等单位已完成50多套开放（fàng）式（shì）全数字高档数控装（zhuāng）置的（de）生产。国产数控机床产（chǎn）品覆（fù）盖超重型（xíng）机床（chuáng）、高精度机床、特（tè）种加工机床、锻压设（shè）备、前沿高技术（shù）机床等领域。特别是在五轴联动数控机床、数控超重（chóng）型机床、立式卧式加工中（zhōng）心、数控车床、数控齿（chǐ）轮加（jiā）工（gōng）机床领域（yù），部（bù）分技术已经达到（dào）世界先（xiān）进水平。国产五轴联动数控机（jī）床品种（zhǒng）日趋（qū）增多，五（wǔ）轴（zhóu）联动加工（gōng）中心、五轴数（shù）控铣床、五轴龙（lóng）门铣床、五（wǔ）轴落（luò）地铣（xǐ）镗床等均在国内研（yán）制成功，改变了国（guó）际强手对数（shù）控机（jī）床产业的垄断局面，加速了（le）我国（guó）从机（jī）床生产大国（guó）走向机床制造强（qiáng）国的进程。

　　从市场需求情况来看（kàn）。目前中国（guó）是世界上最（zuì）大的数控机（jī）床进口国和消费国，2010年（nián），中国机床消费同比增长43%，达（dá）到284.8亿美元，进口约为94亿美元，中（zhōng）国成为世（shì）界第一大机（jī）床消费国。虽然“十（shí）一五（wǔ）”期（qī）间（jiān）机床（chuáng）行业实现了较（jiào）快发展（zhǎn），但（dàn）高档数控机床（chuáng）产值仅约占金属加工机床行业（yè）产（chǎn）值（zhí）的10～15%，面对巨大的（de）消费市（shì）场，国（guó）内机床生产企业的（de）生产能力无法满足迅速（sù）膨胀的市场需求，多数高档数控（kòng）机床（chuáng）产品仍需大量从国外（wài）进口。

　　虽然我国数控（kòng）机床制造水（shuǐ）平（píng）有（yǒu）所（suǒ）提升，但对外贸易状况（kuàng）仍令人担忧。一方面是数控机（jī）床（chuáng）出口单价的（de）持续下滑，下降（jiàng）幅度较大的有卧（wò）式加工（gōng）中（zhōng）心、龙门加工中（zhōng）心、数控磨床、数控（kòng）冲床等。除人（rén）民（mín）币升值（zhí）外（wài），企业在（zài）激烈的国（guó）际竞争中竞相压（yā）价是其中的因素之一。另（lìng）一方面，高档数控机床（chuáng）的进口份额不降反增，2010年高档机床（chuáng）的进口额占中国（guó）金属切（qiē）削机床总（zǒng）消（xiāo）费额的36%，同比（bǐ）增（zēng）长高达60%，进口产品挤压了国内企业的生存空间，加之国内（nèi）产品的同质（zhì）化竞争威胁（xié），国内多（duō）数机床企业高档（dàng）数控机床（chuáng）毛利率（lǜ）出现下降（jiàng）态势。

　　展望“十二五”，我（wǒ）国数控机床的发展将（jiāng）努力解决主机（jī）大而不强（qiáng）、数控系（xì）统（tǒng）和功能部件（jiàn）发（fā）展滞后、高（gāo）档数控机床关键技术差距大、产品（pǐn）质量（liàng）稳（wěn）定（dìng）性不高（gāo）、行业整（zhěng）体（tǐ）经（jīng）济效（xiào）益（yì）差等问题，将培（péi）育（yù）核心竞争（zhēng）力、自主创新（xīn）、量化融合以（yǐ）及品牌建设等方（fāng）面提升到战（zhàn）略（luè）高度，实现工业（yè）总产值8000亿元的目标。并力争（zhēng）通过10～15年的时间，实现（xiàn）由机床（chuáng）工（gōng）具生产大国向机（jī）床工具强国转（zhuǎn）变，实现国产中高档（dàng）数控（kòng）机床（chuáng）在（zài）国内市场占有主导地位等一（yī）系列中长期目（mù）标。

　　文章来源：中国传动网（wǎng）