经过近（jìn）三年的理论加实践（jiàn）检验，其表面光洁（jié）度直逼慢走（zǒu）丝，但其机（jī）床价格只有一般进口慢走丝的十分之一（yī），作为线切割行业的新成员，其性价（jià）比是（shì）不言而喻的，逐步地被市场接受，客户（hù）认同。
机床（chuáng）主要特性（xìng）
　　* 丝筒工作可采用无（wú）接触点开（kāi）关，可控硅降压，柔性换（huàn）向（xiàng），同时可实现多（duō）级调速，使丝筒运行更平稳、可靠、无噪声（shēng）、无冲击。
　　* 多重保（bǎo）护及报警功能：运丝筒（tǒng）超称自动断电保（bǎo）护，机床断丝自（zì）动停机保（bǎo）护，短线自动回退及报警（jǐng）。加工结束自动停（tíng）机（jī）报（bào）警（jǐng）以及停电（diàn）记忆等保护功能。
机床加工（gōng）特（tè）点及优（yōu）点
　　* 机床具备多次切（qiē）割功能（和慢走丝原（yuán）理（lǐ）相同（tóng）），控制系（xì）统可根据编（biān）制程序自动调节（jiē）加（jiā）工参数（shù）（变频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度），并（bìng）且在加工同时也可人为更改加工参（cān）数，进行适当调节。
　　* 机床具备走三退（tuì）二的（de）加工方式，此加工方（fāng）式是目前（qián）市场上大部分中走丝所使用的加工方式，同时也具（jù）备单边放电的加工方式；单边放电加工工艺为（wéi）：钼丝往（wǎng）一个方向是放电工作的、反向后是不放电（diàn）工作的（de），此加工方式（shì）比三退二（èr）加（jiā）工出（chū）来的工件效果（guǒ）好，因为其只是一个方（fāng）向放电，不会（huì）造成钼丝痕迹。
　　综上所述（二）里面提级的两（liǎng）种加工工艺，其加（jiā）工表面光（guāng）洁度都不如（一）即多（duō）次（cì）切割，因为其（二）是一刀加工方式，表面存（cún）在放（fàng）电（diàn）颗（kē）粒，而（ér）多次切割因为最后（hòu）是使用小电流，慢走（zǒu）丝修刀工艺，其工（gōng）件表面（miàn）光滑，其效果接近（jìn）慢走丝（sī）。

主要参数（shù）：